PVC
PVC
Também conhecido como: Cloreto de Polivinila.
Formatos disponĂveis: chapas, tarugos, soldas, lençóis, tubos, conexĂ”es, vĂĄlvulas, etc.
Face a popularidade do uso de tubos, conexĂ”es e vĂĄlvulas em PVC, detivemo-nos, no texto abaixo, a dados mais direcionados Ă s chapas rĂgidas e suas aplicaçÔes.
AplicaçÔes (Chapas)
Sendo materiais båsicos para a fabricação de peças e equipamentos de PVC, as chapas planas e varetas de solda possibilitam a obtenção de ampla variedade de produtos. Relacionamos algumas das usuais aplicaçÔes:
- Fabricação de acessórios e equipamentos para laboratório.
- Fabricação de pequenos depĂłsitos e reservatĂłrios de produtos quĂmicos.
- Revestimentos de dutos e chaminés para gases agressivos.
- Placas para comunicação visual.
RecomendaçÔes para soldar PVC
Para se conseguir a soldagem entre duas superfĂcies de PVC Ă© necessĂĄrio apenas um jato concentrado de ar aquecido. Para a solda de PVC normalmente se utiliza o maçarico de ar quente.
O maçarico Ă© constituĂdo de uma entrada de ar, uma resistĂȘncia elĂ©trica e bico para o direcionamento do ar aquecido. Um bom maçarico dispĂ”e de vĂĄrios tipos de bicos, pois seu diĂąmetro Ă© função da bitola da vareta com que se vai soldar.
Recomenda-se sempre que este diĂąmetro seja 1mm a 2mm maior que a bitola da vareta. Outro fator que depende diretamente do maçarico Ă© a temperatura do ar aquecido, pois somente se consegue soldar PVC rĂgido quando o material atingir uma temperatura mĂnima de 160ÂșC. Para se atingir esta temperatura, o ar aquecido deverĂĄ estar em torno de 300 a 350ÂșC. Recomenda-se utilizar o maçarico em movimentos circulares na ĂĄrea a ser soldada, para prevenir a queima do material.
A Incomplast tambĂ©m comercializa o maçarico de ar quente, resistĂȘncias e componentes.
Os dados abaixo devem ser utilizados somente como referĂȘncia de consulta. Para cada aplicação especĂfica sĂŁo necessĂĄrios testes individuais para a determinação de suas efetivas caracterĂsticas e propriedades.
Propriedades FĂsicas | Normas | Valores |
---|---|---|
Peso especĂfico | ASTM D792 | 1.3âŒ1.7 g/cmÂł |
ResistĂȘncia QuĂmica/solventes | Excelente | |
Absorção de ĂĄgua, 24h | ASTM D570 | 0.1âŒ1.5% |
Propriedades MecĂąnicas | Normas | Valores |
Alongamento | ASTM D638 | 24âŒ145% |
ResistĂȘncia Ă tração | ASTM D638 | 7,300 PSI |
ResistĂȘncia Ă flexĂŁo | ASTM D790 | 4,060âŒ14,100 PSI |
ResistĂȘncia Ă compressĂŁo | ASTM D695 | 7,250âŒ8,120 |
MĂłdulo de elasticidade | ASTM D638 | 3.5âŒ10 10^5 PSI |
MĂłdulo de flexĂŁo | ASTM D790 | 3âŒ8 10^5 PSI |
Dureza (Rockwell R) | ASTM D785 | 107âŒ113 |
Dureza Shore | DIN EN ISO 868 | 85 Shore D |
Dureza por indentação circular | DIN EN ISO 2039-1 | 140 MPa |
ResistĂȘncia ao impacto Charpy c/ entalhe | DIN EN ISO 179 | 2 KJ/mÂČ |
ResistĂȘncia ao impacto Izod c/ entalhe | ASTM D256 | 0.4âŒ20 ft/lbs/in |
Propriedades TĂ©rmicas | Normas | Valores |
Ponto de FusĂŁo | 182ÂșC (360°F) | |
Temperatura mĂĄxima (calor contĂnuo) | 60ÂșC (140°F) | |
Condutividade térmica | DIN 52612-1 | 0.20 W/(K*m) |
Flamabilidade | UL94 | V0 |
Propriedades Elétrica | Normas | Valores |
Constante DielĂ©trica | ASTM D150 | 3.0âŒ8.0 kHz |
Fator de dissipação | ASTM D150 | 0.009âŒ0.16 kHz |
ResistĂȘncia dielĂ©trica | IEC 60243-1 | 39 kv/mm |
Resistividade volumĂ©trica especĂfica | IEC 60093 | 10^15 Ω*cm |